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        在微流控開發(fā)過程中,重點是快速靈活地制造少量原型微流控裝置來進行評估,執(zhí)行用于制造滿足性能要求的設備的"概念驗證",并且在微流控產品設計最終確定之前,可以執(zhí)行產品設計,測試和優(yōu)化的多次迭代.流程開發(fā)的主要目的是在擴大規(guī)模之前在應用程序中建立正確的設備設計規(guī)范.

 

        細微加工，首先是增加產量并降低單位成本,其次是把工藝規(guī)模擴大到商業(yè)規(guī)模所需的專業(yè)范濤里.將微流控設備開發(fā)成果按產量放大需要了解集成的微制造系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅包括復制過程,還包括鍵合,表面處理以及接口和連接的復制后操作.此外,還需要了解微細加工的經濟性.特別是,單位成本與數(shù)量之間的關系決定了何時從批量處理過渡到連續(xù)操作以及從一種復制技術過渡到另一種技術的關鍵決定.為了實現(xiàn)這些關鍵決策,ITL開發(fā)了一種技術經濟模型讓工程師能夠針對不同的生產場景執(zhí)行敏感性分析.許多工程師錯誤地認為,過渡到更高容量的復制技術會自動降低單位成本.實際上,最小的單位成本通常是由細微加工系統(tǒng)的其他工藝決定的.最好的細微加工系統(tǒng)使制造技術與所需的制造量相匹配,從而消除了過程中的"瓶頸",良好的系統(tǒng)設備的單位成本將降低放大后的大規(guī)模成本.

 

        批量生產 把細微加工工藝轉移到商業(yè)化量產中,開發(fā)工藝技術包(PTP)來提高產量.技術向制造的轉移需要為微制造系統(tǒng)的每個操作開發(fā)標準操作程序(SOP).此外,它還需要培訓操作員和技術人員實現(xiàn)關鍵績效指標,其中包括可重復且始終如一的質量控制,成品率和周期時間.最終,可能需要增加細微加工系統(tǒng)的規(guī)模來滿足您對產品不斷增長的需求,實現(xiàn)能夠平穩(wěn)過渡到更高產量的生產.如上所述,為細微加工系統(tǒng)開發(fā)技術讓您能夠提前預測下一代技術和需要進行優(yōu)化的當前工藝,以進一步擴大規(guī)模.

 

        ITL能夠根據(jù)客戶項目靈活運用微流控技術去滿足客戶或市場對于產品的需求,作為微流控技術的先驅者之一,擁有生命科學,工程學和新產品設計方面的專業(yè)知識和豐富的項目經驗,完美掌握了可應用于或與微流控技術協(xié)同使用的機械,電子,軟件設計開發(fā)等技術,確立了微流控技術控制的標準,并努力保持在技術的前沿,我們樂于與科學界分享我們不斷發(fā)展的技術知識和實踐經驗,同時成功地完成了有關微流控芯片和相關的IVD診斷儀器開發(fā)和制造項目,致力于滿足世界各地客戶對先進創(chuàng)新產品的需求.